Útwreide útlis fan it produksjeprinsipe en tapassingsnormen fan
glêstriedHakke Strandmat
De foarming fan in glêsfezelmat mei hakke triedden omfettet it nimmen fan glêsfezelrovings (ûntwisted garen kin ek brûkt wurde) en it snijen dêrfan yn 50 mm lange triedden mei in snijmes. Dizze triedden wurde dan ferspraat en op in ûnregelmjittige manier regele, wêrby't se op in roestfrij stielen gaastransportband delkomme om in mat te foarmjen. De folgjende stappen omfetsje it oanbringen fan in bondingmiddel, dat yn 'e foarm fan in spuitlijm of in spuite wetterdispergerbere lijm kin wêze, om de hakke triedden byinoar te binen. De mat wurdt dan ûnderwurpen oan hege-temperatuerdroeging en opnij foarme om in emulsiemat mei hakke triedden of in poeiermat mei hakke triedden te meitsjen.
Azië gearstalde materialen (Tailân) co., Ltd.
De pioniers fan 'e glêstriedyndustry yn Tailân
E-post:yoli@wbo-acm.comWhatsApp: +66966518165
I. Grûnstoffen
It glês dat faak brûkt wurdt yn glêstriedprodukten is in soarte kalsium-aluminiumborosilikaat mei in alkali-ynhâld fan minder as ien persint. It wurdt faak oantsjutten as "E-glês" om't it ûntwikkele is foar elektryske isolaasjesystemen.
De produksje fan glêsfezel omfettet it ferfieren fan smelten glês fan in smelteoven troch in platina-bus mei tal fan lytse gatten, wêrby't it útrekt wurdt ta glêsfilamenten. Foar kommersjele doelen hawwe de filamenten typysk diameters tusken de 9 en 15 mikrometer. Dizze filamenten wurde bedekt mei in appret foardat se yn fezels sammele wurde. Glêsfezels binne útsûnderlik sterk, mei in bysûnder hege treksterkte. Se litte ek goede gemyske wjerstân, fochtbestindigens, poerbêste elektryske eigenskippen sjen, binne ûngefoelich foar biologyske oanfallen en binne net-brânber mei in smeltpunt fan 1500 °C - wêrtroch't se tige geskikt binne foar gebrûk yn gearstalde materialen.
Glêsfezels kinne yn ferskate foarmen brûkt wurde: yn koarte lingten hakke ("hakke strengen"), sammele yn los bûne rovings ("rovings"), of weefd yn ferskate stoffen troch it twisten en plyen fan trochgeande garens. Yn it Feriene Keninkryk is in breed brûkte foarm fan glêsfezelmateriaal hakke strengmat, dy't makke wurdt troch glêsfezelrovings yn lingten fan sawat 50 mm te hakken en se oaninoar te binen mei polyvinylacetaat- of polyesterbindemiddels, wêrtroch't se in mat foarmje. It gewichtsberik fan hakke strengmat kin fariearje fan 100gsm oant 1200gsm en is nuttich foar algemiene fersterking.
II. Fase fan it tapassen fan bindmiddel
Glêsfezels wurde fan 'e delsettingsseksje nei de transportband ferfierd, dêr't in bindmiddel oanbrocht wurdt. De delsettingsseksje moat skjin en droech hâlden wurde. De oanbringing fan it bindmiddel wurdt útfierd mei twa poeierbindmiddelapplikators en in searje demineralisearre wetterspuitdoppen.
Op 'e hakke triedmat wurdt sawol oan 'e boppe- as ûnderkant in sêfte spray fan demineralisearre wetter oanbrocht. Dizze stap is essensjeel foar in bettere hechting fan it bindmiddel. Spesjale poeierapplikators soargje foar in evenredige ferdieling fan it poeier. Oscillators tusken de twa applikators helpe it poeier oer te bringen nei de ûnderkant fan 'e mat.
III. Bining mei emulsje
It brûkte gerdynsysteem soarget foar in yngeande fersprieding fan it bindmiddel. Oerstallich bindmiddel wurdt weromwûn troch in spesjaal sûchsysteem.
Dit systeem lit loft ta om oerstallige binder fan 'e mat ôf te fieren en de binder wurdt evenredich ferdield, wêrtroch't oerstallige binder fuorthelle wurdt. Dúdlik kinne de filtere fersmoargingsmiddels yn 'e binder opnij brûkt wurde.
It bindemiddel wurdt opslein yn konteners yn 'e mingkeamer en ferfierd fan lytse bakken by de mattefabryk fia leechdrukpipen.
Spesjale apparaten hâlde it nivo fan 'e tank konstant. Recycled bindmiddel wurdt ek nei de tank brocht. Pompen ferfiere de lijm fan 'e tank nei it plak dêr't de lijm oanbrocht wurdt.
IV. Produksje
Glêsfezelmat mei hakke triedden is in net-woven materiaal makke troch lange filamenten yn lingten fan 25-50 mm te snijen, se willekeurich op in horizontaal flak te lizzen en se byinoar te hâlden mei in gaadlik bindmiddel. Der binne twa soarten bindmiddelen: poeier en emulsie. De fysike eigenskippen fan it gearstalde materiaal binne ôfhinklik fan 'e kombinaasje fan filamentdiameter, bindmiddelseleksje en kwantiteit, benammen bepaald troch it type mat dat brûkt wurdt en it foarmingsproses.
De grûnstof foar it produsearjen fan hakke strandmat is rovingkoeken fan glêstriedfabrikanten, mar guon brûke ek faak rovings, foar in part om romte te besparjen.
Foar matkwaliteit is it krúsjaal om goede fezelsnijeigenskippen, lege statyske elektryske lading en leech bindemiddelferbrûk te hawwen.
V. Fabryksproduksje bestiet út de folgjende ûnderdielen:
Fiber Creel
Hakproses
Foarmjende seksje
Systeem foar it tapassen fan bindmiddels
Droegoven
Kâlde parse seksje
Trimmen en wikkeljen
VI. Creel-gebiet
Rotearjende creel-stands wurde op it frame pleatst mei in gaadlik oantal bobbins. Omdat dizze creel-stands fezelkoeken befetsje, moat it creelgebiet yn in fochtichheidskontroleare keamer wêze mei in relative fochtigens fan 82-90%.
VII. Hakapparatuer
Garen wurdt út 'e rovingkoeken lutsen, en elk hakmes hat ferskate triedden dy't der trochhinne geane.
VIII. Foarmjende seksje
De foarming fan in hakke triedmat omfettet in evenredige ferdieling fan 'e hakke triedden op gelikense yntervallen yn 'e foarmkeamer. Elke apparatuer is foarsjoen fan motors mei fariabele snelheid. De snijapparaten wurde ûnôfhinklik regele om in evenredige ferdieling fan fezels te garandearjen.
De loft ûnder de transportband lûkt ek fezels oan fan 'e boppekant fan' e band. De ôffierde loft giet troch in suveringsapparaat.
IX. Dikte fan glêstried hakke strandmatlaach
Yn de measte glêsfezelfersterke produkten wurdt glêsfezelmat mei hakke triedden brûkt, en de kwantiteit en metoade fan gebrûk fan hakke trieddenmat fariearje ôfhinklik fan it produkt en proses. De laachdikte hinget ôf fan it fereaske produksjeproses!
Bygelyks, by de produksje fan koeltuorren fan glêsfezel wurdt ien laach bedekt mei in hars, folge troch ien laach tinne mat of O2-stof. Tuskentroch wurde 6-8 lagen O4-stof lein, en in ekstra laach tinne mat wurdt op it oerflak oanbrocht om de naden fan 'e binnenste lagen te dekken. Yn dit gefal wurde yn totaal mar 2 lagen tinne mat brûkt. Op deselde wize wurde by de produksje fan autodakken ferskate materialen lykas weefd stof, net-weefd stof, PP-plestik, tinne mat en skom yn lagen kombineare, wêrby't tinne mat typysk mar yn 2 lagen brûkt wurdt tidens it produksjeproses. Sels foar de produksje fan Honda-autodakken is it proses frij ferlykber. Dêrom ferskilt de hoemannichte hakke strânmat dy't brûkt wurdt yn glêsfezel ôfhinklik fan it proses, en guon prosessen fereaskje it miskien net, wylst oaren dat wol dogge.
As ien ton glêstried produsearre wurdt mei hakke triedmat en hars, is it gewicht fan 'e hakke triedmat sawat 30% fan it totale gewicht, dat is 300 kg. Mei oare wurden, it harsynhâld is 70%.
De hoemannichte hakke triedmat dy't brûkt wurdt foar itselde proses wurdt ek bepaald troch it laachûntwerp. Laachûntwerp is basearre op de meganyske easken, produktfoarm, easken foar oerflakôfwerking en oare faktoaren.
X. Tapassingsnormen
It gebrûk fan alkalifrije glêstried hakke strandmatten wurdt hieltyd faker brûkt en omfettet ferskate hightech-fjilden lykas auto's, maritime yndustry, loftfeart, wynenerzjyopwekking en militêre produksje. Jo binne lykwols miskien net bewust fan 'e relevante noarmen foar alkalifrije glêstried hakke strandmatten. Hjirûnder sille wy de easken fan in ynternasjonale standert yntrodusearje op it mêd fan alkalimetaalokside-ynhâld, ôfwiking fan ienheidsoppervlaktemassa, brânber ynhâld, fochtgehalte en trekbreksterkte:
Alkalimetaalynhâld
It alkalimetaalokside-ynhâld fan alkalifrije glêstriedhakke strandmat moat net mear as 0,8% wêze.
Ienheidsgebiet Massa
Brânbere ynhâld
Behalven as oars oanjûn, moat it brânbere gehalte tusken 1,8% en 8,5% lizze, mei in maksimale ôfwiking fan 2,0%.
Fochtgehalte
It fochtgehalte fan 'e mat mei poeierlijm moat net mear as 2,0% wêze, en foar de mat mei emulsielijm moat it net mear as 5,0% wêze.
Treksterkte
Typysk foldocht de kwaliteit fan alkalifrije glêstriedmat mei hakke tried oan 'e boppesteande easken om as foldwaand beskôge te wurden. Ofhinklik fan it bedoelde gebrûk fan it produkt kin it produksjeproses lykwols hegere easken hawwe foar treksterkte en ôfwiking fan massa per ienheidsoppervlakte. Dêrom is it essensjeel foar ús ynkeappersoniel om bekend te wêzen mei it produksjeproses fan har produkten en de spesifike easken foar mat mei hakke tried, sadat leveransiers dêrop kinne produsearje.
Pleatsingstiid: 23 oktober 2023
